2.模具內部的真空值是本工序對于產品質量的重要特性，粉色區域是目前設備自帶的真空值測量儀器，如圖所示，此測量儀只能直接偵測外模的真空值，不能直接偵測內模的真空值；
在某些不良情況發生時，如紅色區域的出氣孔堵塞，此測量儀器的數值不能反映出內模的真實真空情況，并偵測報警
4.為了防止內模真空不足的情況發生，我司目前的方法是在生產前用一套工具直接測量內模的真空值，此工具在安裝到內模時，需替換掉一個注塑桿，也就是如圖黑色區域的塑封料裝載區；
5.在測量完成后，又需要將注塑桿替換回去。這一套的動作再加上因影響了模具的溫度，所以需要額外的時間升溫，大概需要2個小時左右的時間；
6.并且由于此動作會頻繁的拆解模具，對模具的壽命也有一定的影響。
1.為了解決上述的問題，打算設計一套新的測量真空的工具代替目前我司使用的工具；
2.對于內模的工作原理，唯一的外物就是產品本身，所以新的測量工具需設計成產品的樣式，具體如下
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3.為了讓內�？梢哉ｉ_合模，新工具需有紫色區域外框，但內部的藍色區域可以掏空或者部分掏空用來放置工具的功能區
4.因為產品在模具內部會被隔開成兩個藍色區域，所以功能區最大只能設計到一個藍色區域的大小
5.如圖所示，黃色區域為測量功能區，紅色的導線為電源和信號傳輸線，可將功能區的測量結果傳遞出去；
6.為了保證模具的密封性，導線需從外框的中間通過，如下圖
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7.之后導線通過外模，因為外模為橡膠與不銹鋼的接觸且壓力較低，所以導線可以被外模直接夾住而且不影響外模密閉性
8.最后導線連接機器外部的數據讀取器并顯示最終數值！
